1 工藝流程

放樣定位→安裝支座→安裝立柱→安裝橫梁→安裝玻璃→打膠→清理。

2 放樣定位、安裝支座

根據幕墻的造型、尺寸和圖紙要求，進(jìn)行幕墻的放樣、彈線(xiàn)。各種埋件的數量、規格、位置及防腐處理須符合設計要求；在幕墻骨架與建筑結構之間設置連接固定支座,上下支座須在一條垂直線(xiàn)上。

框架式幕墻節點(diǎn)

3 安裝立柱

在兩固定支座間，用不銹鋼螺栓將立柱按安裝標高要求固定,立柱安裝軸線(xiàn)偏差≯2mm，相鄰兩立柱安裝標高偏差≯3mm。支座與立柱接觸處用柔性墊片隔離。立柱安裝調整后應及時(shí)緊固。

4 安裝橫梁

確定各橫梁在立柱的標高，用鋁角將橫梁與立柱連接起來(lái)，橫梁與立柱的接觸處設置彈性橡校墊。相鄰兩橫梁水平標高偏差≯1mm。同層橫梁的標高偏差，當幕墻寬度≤35m時(shí)，≯5mm；當幕墻寬度＞35m時(shí)，≯7mm，同層橫梁安裝應由下而上進(jìn)行。

5 安裝玻璃

⑴ 明框幕墻：明框幕墻是用壓板和橡皮將玻璃固定在橫梁和立柱上。固定玻璃時(shí)，在橫梁上設置定位墊塊,墊塊的擱置點(diǎn)離玻璃垂直邊緣的距離宜為玻璃寬度的1/4,且不宜＜150mm,墊塊的寬度應≯所支撐玻璃的厚度，長(cháng)度不宜＜25mm。

明框玻璃幕墻

⑵ 隱框幕墻玻璃：隱框幕墻的玻璃是用結構硅酮膠粘結在鋁合金框格上，從而形成玻璃單元塊。玻璃單元塊在工廠(chǎng)用專(zhuān)用打膠機完成。玻璃單元塊制成后，將單元塊中鋁框格的上邊掛在橫梁上，再用專(zhuān)用固定片將鋁框格的其余三條邊鉤夾在立柱和橫梁上，框格每邊的固定片數量不少于二片。

⑶ 半隱框幕墻：半隱墻幕墻在一個(gè)方向上隱框，在另一方面上則為明框。隱框方向上的玻璃邊緣用結構硅硐膠固定，在明框方向上的玻璃邊緣用壓板和連接螺栓固定，隱框邊和明框邊的具體施工方法可分別參照隱框幕墻和明框幕墻的玻璃安裝方法。

⑷ 玻璃與構件不得直接接觸，玻璃四周與構件凹槽底部應保持一定的空隙，每塊玻璃下應至少放置兩塊寬度與槽口寬度相同、長(cháng)度不小于100mm的彈性定位墊塊；玻璃四周鑲嵌的橡膠條材質(zhì)應符合設計要求，鑲嵌應平整，橡膠條比邊框內槽長(cháng)1.5～2%，橡膠條在轉角處應斜面斷開(kāi)，并用粘結劑粘結牢固后嵌入槽內。

點(diǎn)支式玻璃固定方式

⑸ 高度超過(guò)4m 的無(wú)骨架玻璃(全玻)幕墻應吊掛在主體結構上，吊夾具應符合設計要求，玻璃與玻璃、玻璃與玻璃肋之間的縫隙應用硅酮結構密封膠填嵌密實(shí)。

⑹ 掛架式(點(diǎn)支承)玻璃幕墻應采用帶萬(wàn)向頭的活動(dòng)不銹鋼爪，其鋼爪間的中心距離應大于250mm。

拉索點(diǎn)支式玻璃固定方式

6 打膠、清理

打膠：打膠的溫度和濕度應符合相關(guān)規范的要求。

清理：玻璃幕墻的玻璃安裝完后，應用中性清潔劑和水對有污染的玻璃和鋁型材進(jìn)行清洗。